設備點檢八定與六定標準之辨析
原創撰文：成都華標企管 首席顧問 蔣良君
我查閱了近年有關設備管理書籍及相關文章，回顧了我在指導企業時看到的設備點檢標準，以及同事提出的疑問，發現設備點檢8定之說法存在一些差異，為理清點檢8定概念，我進行了疏理和分析，如下：
首先，我們看一下點檢含義是什么？
點檢，是利用人的感官和儀表工具，按照標準定點、定期對設備進行檢查，找出設備異常，發現故障隱患，了解設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態的一種管理方法。
點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據，是編制點檢記錄的基礎。
讓我們一起看看下表，經我疏理具有代表性的6種點檢8定：
（下圖6種提法代號：指代表設備管理、TPM書籍及相關文章、企業）
通過對上表的內容進行對比、分析，你會發現多數的“6定”基本相同：①定點、②定標、③定期、④定法、⑤定人、⑥定記錄，2定不相同。梳理后的點檢要素如下：
就我個人看法，對上表分析如下：
代號1、代號2中的“定量”，是對劣化傾向進行定量化的測定值，可歸納于定標準，因定標準包括定性標準和定量標準，點檢定量測量的數據可作為傾向管理的數據，用于把握設備劣化傾向程度和減損量的趨勢變化。
代號1、代號2中的“定點檢計劃表、點檢業務流程、定路線，屬提出者將點檢標準與點檢作業二者混淆，不應在點檢標準中出現，應在點檢作業管理中體現，點檢作業管理的5要素是：制定點檢標準、編制點檢計劃、編制點檢路線、實施點檢、點檢實績管理。
代號3-5中定的“定項目”，可和“定點”整合，成為具體檢查的對象，即設備的某部件的某點（軸承、齒輪、齒條、液面等）和檢查內容(壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、裂紋、腐蝕、磨損、潤滑狀況等)。
代號3-5中定的“定表格”，表格是用于證實已實施的點檢活動，我個人看法是：在一個企業內，可根據點檢的需要，規定幾種點檢表的格式，以規范點檢管理。
代號6只有5定，是寶鋼點檢5定，其中 “點檢表格、點檢記錄”，已在設備管理系統內設定為統一格式，定點與定項整合。
綜上述分析，我認為點檢標準應滿足6定要求，對于點檢6定要求，就個人理解如下：
6定：定點、定標準、定方法、定周期、定人員、定記錄
1. 定點——需檢查的對象。如哪個部件的哪個點。提示：
a) 不可遺漏必須的檢查點，可視需要，將日常潤滑的項目納入其中，一表多能。
b) 確定檢查的順序，通常在點檢記錄表內，用點檢項目的代號來體現。
2. 定標準——判斷正常與否的標準，標準應要具體明確。提示：定性標準要寫明某種正常的狀態或現象，定量標準要寫明數值、范圍、計量單位。
3. 定方法——什么狀態下用什么檢查，設備狀態：停機、運轉、不限定；檢查方式：人的五感、檢測工具或儀器。
4. 定周期——間隔多久檢查一次。——周期要合理，同類型設備不同役齡、負荷及工況環境，發現設備某部位初期異常、維修后，其某點的檢查周期應有所調整。根據需要分為日常（短期）的和定期（長周期）。
5. 定人員——誰負責，如：操作工、機修人員、專業點檢、外協人員。
6. 定記錄——記錄包括三個方面：點檢表的格式、點檢記錄的方法、必要提示。
a) 點檢表的格式：規定適合企業的幾種點檢驗表格式，設計表格，操作員用的、專業人員用的。表單格式可涵蓋的內容如：
? 車間、班組、區域、設備名稱編號、檢查月份日期、責任者等.
? 點檢6定內容，視需要加上點檢圖示（照片+被檢查點的代號）.提示：若是一張點檢表涵蓋多工序，記錄表可不用涵蓋6定內容，但必須涵蓋應點檢哪些點及頻次等，可將點檢標準設置在每本記錄表的前面或另外獨立設置。
b) 點檢記錄的方法，如：定性的用○△×Ⅴ/記錄，定量的用數據記錄。
c) 必要提示：在表單末端注明單據使用流程、注意事項、該設備的檢查順序等.
筆者認為，點檢6定標準是最基本的要素，是實現點檢精細管理的最佳方式。將點檢標準分解為記錄表，應根據不同崗位實際使用需要來設計記錄表，原則是對使用者具有指導性、實用。
咨詢顧問在診斷企業設備點檢標準時，主要是檢查點檢“6定”是否齊備，評估6定的內容是否具體明確、合理、可操作性是否強，再對照設備檢查是否有遺漏必要的點檢項，表單設計是否需要優化，然后核查使用者是否會按標準點檢，以及點檢器具的配置是否滿足點檢工作的需要。
通過以上對設備點檢標準的幾定分析，希望對您理解設備點檢標準、編制設備點檢記錄表有所助益。
(上圖為標準的局部截圖)
有關點檢管理的要點，見設備管理體系標準《設備管理體系-要求》(PMS)。
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