設備專家張孝桐談什么是“第三代點檢”
作者：設備管理知名專家 張孝桐
文章原名：企業產線設備“管家123”-4----什么是“第三代點檢”
2008年，對全世界而言，確實是個值得回憶的年份！
2008年：1978年，黨的十一屆三中全會確定，把工作中心轉移到經濟建設上來、實行改革開放的決策。30年來，中國踏上了改革開放的偉大歷史征程。
2008年：第29屆夏季奧運會，在中國首都北京的國家體育場鳥巢開幕，中國以51枚金牌居獎牌榜首，是奧運歷史上首個登上金牌榜首的亞洲國家。
2008年：美國次貸危機，席卷了美、歐及日等世界金融市場，同年的8月，
“兩房”債券大面積虧損，致使全球金融危機、嚴重地波及了我國的經濟運行。
2008年：5月12日，四川省阿壩藏族羌族自治州汶川縣，發生了里氏8.0級地震，這是新中國成立以來破壞性最強、波及范圍最廣、救災難度最大的地震。
2008年：也是30年前，當時國務院副總理谷牧親自帶領，見證了寶鋼打下第一根鋼管樁，開始了世界知名、中國最先進鋼鐵企業的開工建設。
2008年：在這個值得回憶的年代里，作為關心“企業設備管理方式”的我，除了關心以上國內、外的大事之外，也在思考：為什么我國進入到社會主義市場經濟環境下，企業設備管理推進TPM（這是在國外市場經濟環境下，企業設備管理實施得最成熟和成功的方式。）確屢屢遭受挫折？這到底有什么原因造成？那么，有沒有合適的“中國設備管理方式”？這個問題，在國家和企業派送我，到市場經濟環境下的企業學習“設備管理方式”的時候，我就有這個想法，因此，在學習過程中就和傳統習慣的計劃經濟狀態下的設備管理進行對比！慢慢發現，確實存在著很大差異，就產生了能不能用那個“管家”來替代TPM的設想。
眾所周知，寶鋼在改革開放后引進了成套設備，其管理學習的是“TPM”，但，這是國外專利，照搬照抄是有侵犯知識產權的嫌疑！所以，寶鋼從一開始，就注意：不在公開場合去免費給人家做TPM的廣告！就必須按市場經濟環境下的規則辦事！就思考如何實施“寶鋼管理模式”的企業原則，開展針對性的工作，如：對企業是貫徹“五制配套的現場管理模式”、對設備是推進“點檢、定修制”、對員工是推進“自主管理”原則、對經營是確保“企業價值的最大化”等。
這里，再次提示：“點檢、定修” ，這四個字不是中國字，而是日文漢字，是日本的專有名詞！所以，不能顧名思義的去“想當然”猜想。因為，“點檢”這兩個字，可以作為“動詞”來講，那還有點接近，即：“一點、一點的檢查”；另外，它還可作為“名詞”來講，那他就是點檢員、是一個人。所謂“點檢”：就是企業要將設備管理的重心下移、要建立“點檢管理設備”的制度，確立點檢是企業產品作業線設備的“管家”；（為何突然用“管家”？因在出國學習時，我認真觀察：在設備產線上的點檢員是什么事都要管的！我想起了“王熙鳳”，她何許人也？她是大觀園的“管家”，她在那里是什么事都要管的。雖然，日本沒有這么叫法，但，“管家”對中國人民而言是最熟悉和明白的了，先輩們將信得過的并將重要事情就托付給他們管理的稱為“管家”！2008年啟用“管家”。）；所謂“定修”：就是要將企業的產品作業時間放在首位，要盡量減少產品作業線設備的“停產時間”，停產檢修要有計劃，（即不能隨便地停產）還不能超時。可見，在市場經濟的環境下，企業為了完成產品制作，要求產品制作的設備必須要滿足市場的需求，即要按時按需、保質保量地完成訂單或合同，還要使客戶、用戶滿意！因此，需要企業設備管理者，對企業產品作業設備要實施“點檢”，用咱們中國話來說：就是要“預知狀態、超前管理”，才能確保企業年度計劃和戰略目標的實現。
通過“系列課件”的第二和第三講中已經敘述了，什么是引進的第一代點檢、什么是引進以后的第二代點檢？那么，什么是“第三代點檢”呢？
涵義為：是《企業產品作業線上專門查找隱患的“管家”、對現場產品作業設備，要及時“預知狀態”掌握其“運行情況”并必須“超前管理”指導設備“狀態檢修”的一種嚴肅的、科學的、管理方式。》
“ 第三代點檢”的特點：是將企業里服務于產品的三位一體的“利益共同體”組織在一起，在企業階段任務的目標的指引下，對所管轄的企業有訂單或合同的產品及其產品作業線，實施獨立自主的管理，其中：操作方實施日常點檢、設備方實施專職點檢和技術方實施精密點檢。由于，三位一體的管家體系對企業的產品來說，都是“生產性服務業”，都要“為企業的產品服務”，因此，這個團隊就形成了命運共同體，就從各自不同的職責、分工負責、共同努力來完成產品作業任務。企業以責任結果為導向，對他們這個三位一體的管家團隊實施統一考核，完成訂單或合同的重獎！至于各得的份額，由他們自己“自報公議”去平衡解決；如果，完不成任務，實行“首違不罰”，給您們一次機會，重復犯錯，則更換崗位！
在“第三代點檢”為核心的企業產線上的“三位一體基層設備管理機構”，即“設備管家體系”，就是按照我國的國情，適應與社會主義市場經濟環境下的企業產線設備的管理方式，稱之為“設備管家制”。
由企業產品作業線上的“三位一體設備管家體系”（即企業的基層設備管理機構）委托方實施的以“預知狀態、超前管理”為核心的，停產檢修為主的計劃預防維修管理的企業現場作業設備管理制度（簡稱“設備管家制”）；
企業“設備管家制”，開展“預防維修、產品保障”的基本概念：
1、 企業要全力健全“三位一體基層設備管理機構”（即：企業設備運行狀態委托方）通過推進“狀態點檢”,實施“全員參加的服務于產品的設備管理和維修體制”；
2、 企業要全力組織包括企業內、外的專業檢修資源（即：設備隱患和故障的檢修方）通過實施“用戶滿意”,達到“服務于企業產品和全面達到用戶滿意度”的目標。
3、 對企業的產品作業線設備，進行“預知狀態、超前管理”的預防性管理；
4、 以服務于“企業產品和停產時間可控”，提高產品作業效益為目標；
5、 實施以企業委托方“委托”；檢修方按委托要求使用戶滿意；再由委托方“驗收”的“P委托計劃、D實施檢修、C自查互查和A反饋互動”的閉環管理。
推進“設備管家制”的實質：“產品”是創辦企業的宗旨，而制作產品的設備，則是各行各業必備的物質手段，也是使產品能滿足客戶需求必要的基礎保障。為了搞好企業產品制作及經營活動，就必須首先做好現場產品作業線（以下簡稱為“產線”）設備的管理，實施“預知狀態、超前管理”，即：在設備故障尚未發生之前予以查找、發現和消除，以兌現維護設備并確保產品作業的順利完成（即“產品保障”）。
進入社會主義市場經濟環境下，企業領導的精力，要全力以赴地去對付來自于國內、外市場上同行業的激烈競爭！不能像計劃經濟時代那樣，將其主要時間拴住在現場，因此，當今時代，必須要將企業管理的重心下移、必須要讓企業的領導回歸本位！
企業的設備系統，就是要讓最了解企業產品作業線設備的第一線作業人員（即三位一體基層設備管理機構）來實施以“預知狀態、超前管理”為基礎的現場作業設備管理，即實施“以點檢為核心的全員參加的服務于產品的企業設備管理和維修體制”。
“預知狀態、超前管理（簡稱：點檢）”的特點：設備“點檢”，改變了傳統的對設備定期檢查（如：巡檢、日檢、周檢、突擊大檢查）對立和不信任的結構。企業管理重心下移，創新了對設備一種崗位責任和基礎管理制度。
1、體現了設備管理的崗位“責任”：企業“產品”的交付必須由設備來完成、效益必須由強化現場作業設備管理來兌現！設立了“點檢”，就是要把企業設備管理的“責任”落實到位，是完全符合市場經濟客觀需要的（巡檢：其責任是不明確的。）；
2、企業實現了“設備管家體系”管理設備的改革：由“三位一體基層設備管理機構”（即：產品作業線上的設備管家）的點檢人員在現場來負責實施，形成了管理重心下移并讓最了解現場情況、對現場管理最有發言權的第一線管理者系統實施管理；
3、企業設備管理實現了最佳化經濟效果：以“最少的故障次數”和“停產時間可控”，來保障設備的正常運行、以“三位一體設備管家體系”組成“利益共同體”來實施管理。這兩大最佳化對策，確保企業成本和設備管理成果，達到最優化的目標；
4、確立了“企業現場作業設備管理”的最佳基礎管理制度：企業在整體上，規范化了“點檢”作業的時間、圖表、記錄、實施路線等，這正是企業在“中國制造2025”的推進和實現“數字化、信息化和智能化管理設備”的基礎所在。
三位一體設備管家體系中的“預知狀態、超前管理（簡稱：點檢）”實務：“設備管家制”中三位一體設備管家體系“點檢”的意義和目的：
“設備管家制”中三位一體設備管家體系“點檢”，是企業對“產品作業線”設備采用“以點檢為核心”的一項基層責任管理制度。其目的是：為了產品作業線設備上“關鍵設備即有隱患的設備”里的“狀態受控點”，始終處在企業三位一體設備管家體系“點檢”的責任掌控中，以便“預知狀態”編制合理、精確的維修計劃。
“設備管家制”中三位一體設備管家體系“點檢”的基本業務：企業產品作業線上的三位一體設備管家體系“點檢”的分工，是指：
操作方的日常點檢：負責正常運行設備的維護和點檢。每天上班、每次開動設備前，都必須按規定要求的部位和項目，認真實施狀態檢查和潤滑，只要確認設備的狀態，不影響產品作業的正常進行，就認為已經是實施了自主的“日常點檢”；當“發現隱患或異常現象”且會對產品作業有影響時，必須立即告知設備管家體系中“設備方”的專職點檢。
“ 日常點檢”的基本業務是：清掃、潤滑、緊固、調整和發現患情要及時報告，其工作方式是：“不良狀態通報”，即改變沒有問題的打勾的做法，而是采用反向的有問題報告的做法，大大減少工作量而加強了責任感；
設備方的專職點檢：專門負責有隱患的或存在故障“狀態受控點”檢查和分析，提出該“狀態受控點”隱患和故障的機理和造成 的原因、并考慮其修復的方案并組織、委托維修系統，將其一直恢復到運行時的最佳良好狀態。
技術方的精密點檢：在遇到“疑難雜癥”（正常情況下，盡量不驚動他們），在設備方“專職點檢”解決不了時負責提出，提請技術方請求幫助，對設備上發現有隱患或故障的“狀態受控點”，實施調研、分析及實施精密點檢、傾向管理；
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